眼鏡フレーム: この重要なコンポーネントは、冷間引き抜きまたは冷間圧延されたワイヤーから細心の注意を払って作られています。{0}洗練された製造プロセスにより、スタイルと耐久性の両方が保証されます。規格を満たす、各メガネの一貫したフレームプロファイルを保証するために、加工中のフレーム素材の曲げ特性と均質性に厳しい要件が課されます。
レンズの曲げ角度: 曲げ角度はレンズの取り付けの重要な要素です。取り付ける際は、締める前にレンズを固定するために小さなネジを慎重に調整する必要があります。このプロセスには、酸化を防止し、部品の安定性と美観を確保するために、アルゴン アーク保護を備えたスポット溶接が含まれます。
眼鏡のテンプル: 眼鏡のテンプルは耳に掛ける重要なコンポーネントであり、柔軟性があり、変形しにくいものでなければなりません。{0}}その製造プロセスには、鍛造、スタンピング、研磨、曲げ、ヒンジの溶接、切断などの複数のステップが含まれます。各ステップは、着用時の快適さと美しさの両方を確保することを目的としています。
ノーズクリップとヒンジ: ノーズクリップは 2 つのフレームを接続しており、その製造にはワイヤーの打ち抜きと切断が含まれます。ヒンジはテンプルを折りたたむために重要であり、高い機械加工性と耐摩耗性が必要です。これらの部品の精密な機械加工により、着用者の快適さと安全性が保証されます。
ノーズ プレート: ノーズ プレートはフレームをサポートし、鼻にしっかりと保持します。その材料には良好な引張特性と曲げ特性が必要です。このコンポーネントの設計と加工は、より良い装着体験を提供することを目的としています。
